以下是一些电捕焦油器的维护保养方法

## 一、定期检查

### （一）电气系统

1. 每周检查一次高压发生器、控制柜内的电气元件，查看接线端子是否松动，元件有无损坏、老化等现象。

2. 每月测量一次高压发生器的输出电压和电流，确保其在正常范围内工作。

3. 每半年对绝缘箱内的绝缘子进行一次清洁和检查，查看表面有无积尘、油污、裂纹等，使用兆欧表测量其绝缘电阻，确保绝缘性能良好。

### （二）机械部件

1. 每天检查电捕焦油器的外壳、人孔门、法兰连接处等部位有无泄漏现象。

2. 每周检查一次沉淀极管、电晕极的固定装置是否牢固，有无变形、移位等情况。

3. 每季度检查一次振打装置的工作情况，查看振打锤、振打轴的运行是否正常，振打力是否均匀，振打锤与振打砧的接触是否良好。

## 二、清洁与清理

### （一）电极清洁

1. 每 1 - 2 个月对电晕极和沉淀极管进行一次人工清扫，使用软毛刷或湿布清除表面的积尘和焦油附着物。

2. 每年安排一次停机检修，对电极进行全面清洗。对于轻度积垢，可使用蒸汽吹扫或热水冲洗；对于严重积垢，可采用化学清洗方法，但需注意选择合适的清洗剂，避免对电极造成腐蚀。

### （二）气体通道清理

1. 定期检查进气口、出气口的滤网和过滤器，清除上面的杂物和积尘，保证气体流通顺畅。

2. 每半年对电捕焦油器内部的气体通道进行检查和清理，清除堆积的焦油和杂质。

## 三、部件更换与维修

### （一）绝缘子更换

当发现绝缘子有裂纹、破损或绝缘性能下降时，应及时更换。新绝缘子在安装前要进行干燥处理和耐压试验。

### （二）电极维修与更换

1. 如发现电晕极线断裂、变形或严重腐蚀，应及时更换。沉淀极管如有变形、破裂等情况，也需进行修复或更换。

2. 定期检查电极的连接部件，如螺母、螺栓等，如有松动应及时紧固；如有磨损或腐蚀，应及时更换。

## 四、安全保护措施

### （一）接地与防雷

1. 定期检查电捕焦油器的接地装置，确保接地电阻符合要求，防止静电积聚和雷电危害。

2. 在雷雨季节来临前，对防雷装置进行检查和维护，确保其正常工作。

### （二）气体检测与防爆

1. 在电捕焦油器运行过程中，定期对周围环境的气体浓度进行检测，特别是煤气等易燃易爆气体的浓度，防止发生爆炸事故。

2. 安装气体报警装置，当气体浓度超过设定值时，及时发出报警信号，并采取相应的安全措施。

## 五、运行参数记录与分析

1. 建立运行参数记录档案，每天记录电捕焦油器的工作电压、电流、煤气流量、温度、压力等参数。

2. 定期对运行参数进行分析，发现参数异常时，及时查找原因并进行处理，以保证设备的稳定运行。