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催化燃烧设备不限于工业使用。但是，进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、硫化物和氮氧化物，以防止催化剂中毒。因此，催化燃烧设备工艺的使用是有条件的，在进行催化氧化炉之前，需要对废气进行预处理，以去除灰尘、氮氧化物和硫化物。催化剂活性高。催化剂的活性直接影响催化燃烧设备的化学转化率。转化率不仅与活性物质本身的活性有关，还与催化剂载体的物理形态直接相关。
因此，在选择常规催化剂活性物质时，必须考虑催化剂载体的物理形态，以保证催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧设备净化的目的。催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中，由于高温、振荡、空气流动等因素的影响，催化剂经常出现裂纹和磨损，导致催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。
1.可以处理复杂浓度的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类，醇类，酮类等都可以通过催化燃烧设备进行处理。
2.催化燃烧设备工艺简单，操作安全。使用催化燃烧设备来处理废气是一种方法。它不仅燃烧效率高，而且在处理废气的过程中也会形成有害物质，并且具有高度的氧气习惯。因此，催化燃烧设备逐渐取代了一般的燃烧方法并被广泛使用。
3.起燃温度低，节能，一般在200-400℃。与直接燃烧相比，催化燃烧设备具有起燃温度低，能耗低的特点，燃烧很容易稳定。在起燃温度之后，不需要外部传热，并且可以完成氧化反应。
4.适用范围广，噪音低，燃烧温和，工作成本低。催化燃烧设备能够处理所有碳氢化合物有机废气和恶臭气体。关于有机化学品，涂料和绝缘材料等工业排放的低浓度，多组分和不可回收的废气，催化燃烧设备方法是有效的。
5.加工效率高，无二次污染，催化燃烧设备法处理的有机废气净化率一般在95％以上，无害CO2和H20，因为没有二次污染问题，另外，由于低温度可以减少NOx的产生。
